اصل ساختاری دستگاه شکل دهی گوشت

دستگاه شکل دهی پتی نوعی تجهیزات است که برای پردازش فرآورده های گوشتی به شکل ثابت استفاده می شود. از چندین بخش تشکیل شده است که هر کدام دارای یک اصل عملکردی و ساختاری خاص هستند. اصل ساختاری دستگاه شکل دهی پتی در زیر به تفصیل معرفی خواهد شد

1. سیستم تغذیه:

سیستم تغذیه دستگاه شکل دهی پتی عمدتاً از یک روتور تغذیه و یک پیچ تغذیه تشکیل شده است. روتور تغذیه یک دستگاه دیسکی شکل با سوراخ های متعدد برای تغذیه خمیر به داخل قالب است که سپس با استفاده از یک پیچ تغذیه به داخل قالب وارد می شود.

2. سیستم قالب:

سیستم قالب بخش اصلی دستگاه تشکیل پتی است که از قالب برای تبدیل خمیر به شکل دلخواه استفاده می کند. سیستم قالب معمولاً از دو قالب بالا و پایین تشکیل شده است که به یکدیگر بسته می شوند تا خمیر را به شکل ثابتی فشرده کنند. شکل قالب با توجه به دستگاه قابل تنظیم و تعویض است

3. سیستم تراکم:

سیستم تراکم برای فشرده کردن خمیر به شکل ثابتی از پتی استفاده می شود. معمولاً از یک دستگاه تراکم و یک دستگاه کنترل فشار تشکیل شده است. دستگاه تراکم فشار مناسبی را برای بستن قالب های بالایی و پایینی ایجاد می کند، به طوری که خمیر کاغذ فشرده می شود تا شکل مورد نظر ایجاد شود. دستگاه کنترل فشار برای کنترل نیرو و زمان اکستروژن برای اطمینان از کیفیت ثابت هر پتی استفاده می شود.

4. سیستم انتقال:

سیستم محرک برای هدایت حرکت قطعات مختلف برای دستیابی به عملکردهایی مانند تغذیه، فشرده سازی و تخلیه دوغاب گوشت استفاده می شود. سیستم انتقال معمولاً از یک موتور، یک کاهنده، یک زنجیر و یک چرخ انتقال تشکیل شده است. موتور برق را از طریق کاهنده به زنجیر منتقل می کند که به نوبه خود نیرو را به تک تک اجزا منتقل می کند و باعث می شود آنها با سرعت و ترتیب مشخص حرکت کنند.

5. سیستم کنترل: سیستم کنترل برای کنترل عملکرد و عملکرد کل دستگاه استفاده می شود. معمولاً از یک صفحه کنترل و یک کنترل کننده الکترونیکی تشکیل شده است. کنترل پنل دارای دکمه ها، سوئیچ ها و رگولاتورهایی برای راه اندازی و توقف دستگاه، تنظیم پارامترهایی مانند سرعت و فشار است. کنترل کننده الکترونیکی وظیفه دریافت سیگنال عملیات و کنترل عملکرد هر قسمت را بر اساس برنامه و الگوریتم تنظیم شده بر عهده دارد.

6. سیستم خنک کننده:

از سیستم خنک کننده برای خنک کردن سریع پتی استفاده می شود تا شکل آن محکم شود و کیفیت آن حفظ شود. یک سیستم خنک کننده معمولاً از یک فن و لوله های خنک کننده تشکیل شده است. فن با دمیدن هوای سرد سطح پتی را به سرعت خنک می کند، در حالی که مجرای خنک کننده با آب جاری یا مبرد دمای داخلی را خنک می کند.

موارد فوق اصل ساختاری دستگاه تشکیل پتی است. خمیر به وسیله سیستم تغذیه به داخل قالب وارد شده و سپس فشرده می شود

سیستم جامد آن را به شکل ثابتی از پتی فشرده می کند و در نهایت از طریق سیستم خنک کننده به سرعت سرد و جامد می شود. در عین حال، سیستم درایو و سیستم کنترل وظیفه هدایت و کنترل کل فرآیند را بر عهده دارند. از طریق این ساختارها و اصول، پتی شکل می گیرد

این دستگاه تولید پتی کارآمد، دقیق و سازگار را امکان پذیر می کند

انواع دستگاه های پتی فرمینگ چیست؟

دستگاه های فرم دهی گوشت را می توان با توجه به اصل کار و ویژگی های ساختاری به چند نوع اصلی تقسیم کرد

1. دستگاه قالب گیری پرس دستی: این نوع دستگاه قالب گیری از اپراتور می خواهد که مواد خام گوشت را به صورت دستی در محل پرس قرار دهد و با کنترل دستی فشار و زمان پرس، فرآیند قالب گیری را تکمیل کند. برای تولید در مقیاس کوچک یا زمانی که نیاز به نیازهای خاص وجود دارد مناسب است.

2. دستگاه قالب گیری نیمه اتوماتیک پرس: دستگاه قالب گیری نیمه اتوماتیک معمولاً با یک سیستم کنترل نیمه اتوماتیک مجهز است، اپراتور باید مواد خام را در منطقه قالب گیری قرار دهد، اما فرآیند پرس را می توان با سیستم مکانیکی یا الکتریکی تکمیل کرد. ، که باعث کاهش شدت کار اپراتور و بهبود راندمان تولید می شود.

3. دستگاه قالب گیری پرس تمام اتوماتیک: این نوع دستگاه قالب گیری به طور کامل توسط سیستم کنترل کامپیوتری یا سیستم کنترل اتوماتیک کار می کند و فرآیندهای تغذیه، پرس و تخلیه مواد خام را می توان به طور خودکار تکمیل کرد. ماشین‌های قالب‌گیری کاملاً خودکار معمولاً در محیط‌های تولیدی با حجم بالا استفاده می‌شوند و قادر به دستیابی به راندمان بالا و کیفیت محصول ثابت هستند.

4. دستگاه قالب گیری اکستروژن: این نوع دستگاه قالب گیری مواد خام را فشار می دهد تا آنها را از داخل قالب عبور دهد تا شکل یک بته را تشکیل دهد، در مقایسه با دستگاه قالب گیری پرس سنتی، دستگاه قالب گیری اکستروژن ممکن است بتواند مواد خام را سریعتر پردازش کند. مناسب برای زمینه ای که نیاز به ظرفیت بالا و تولید سریع دارد.

5. ماشین‌های قالب‌گیری چند منظوره: برخی از ماشین‌های قالب‌گیری به گونه‌ای طراحی شده‌اند که چند کاره هستند، می‌توانند انواع یا اشکال مختلف گوشت را مدیریت کنند یا با سایر عملکردهای پردازش مواد غذایی مانند پردازش ناگت مرغ، کیک ماهی و غیره ترکیب شوند.

این نوع ماشین‌های شکل‌دهی می‌توانند کارایی تولید و کیفیت محصول را با توجه به نیازهای تولید و مقیاس‌های مختلف تولید بهبود بخشند و نیازهای مختلف بازار را برآورده کنند.